Автоматизация становится новым стандартом рекламного производства

Рынок рекламной продукции постоянно развивается. Сегодня заказчики ожидают не только высокое качество печати, но и минимальные сроки изготовления, стабильное качество каждой партии и возможность персонализации продукции. Чтобы соответствовать этим требованиям, производственным компаниям необходимо постоянно повышать эффективность своей работы. Одним из наиболее действенных способов достижения этой цели является автоматизация производственных процессов.

Автоматизация — это комплексное внедрение современного оборудования, программного обеспечения и технологий, позволяющих значительно сократить участие человека в рутинных операциях, уменьшить количество ошибок, повысить точность обработки материалов и увеличить общую производительность предприятия.

Почему автоматизация становится необходимостью

Еще несколько лет назад многие рекламные мастерские выполняли значительную часть операций вручную. Подготовка макетов, печать, ламинирование, резка и обработка материалов занимали большое количество времени и требовали постоянного контроля со стороны оператора.

С увеличением количества заказов такой подход становится менее эффективным. Даже опытные сотрудники могут допускать ошибки при совмещении контуров, позиционировании материалов или настройке оборудования. Любая неточность приводит к дополнительным расходам материалов и увеличению сроков выполнения заказа.

Современное оборудование позволяет максимально автоматизировать большинство технологических процессов. Это особенно важно для предприятий, которые ежедневно работают с большими объемами печатной продукции.

Современное оборудование как основа эффективного производства

Автоматизация начинается с правильного подбора оборудования. Каждая единица техники выполняет определенную функцию и становится частью единого производственного цикла.

Широкоформатные принтеры

Современные широкоформатные принтеры предназначены для печати баннеров, самоклеящейся пленки, фотобумаги, холста, бэклита, строительных сеток и других рулонных материалов.

Благодаря использованию современных печатающих головок обеспечиваются:

• высокая скорость печати;
• точная передача цветов;
• плавные градиенты;
• стабильное качество изображения;
• минимальный расход чернил.

Автоматические системы подачи материала позволяют поддерживать равномерное натяжение рулона, что особенно важно при длительной непрерывной печати.

УФ-принтеры расширяют возможности производства

Технология ультрафиолетовой печати позволяет наносить изображение практически на любые жесткие и гибкие материалы без необходимости дополнительной подготовки поверхности.

УФ-принтеры успешно работают с:

• акрилом;
• ПВХ-пластиком;
• композитными панелями;
• стеклом;
• деревом;
• металлом;
• кожей;
• керамикой;
• картоном;
• сувенирной продукцией.

Чернила полимеризуются под воздействием ультрафиолетовых LED-ламп практически мгновенно, благодаря чему готовое изделие можно сразу передавать на следующий этап производства.

Это значительно сокращает производственный цикл и повышает общую производительность предприятия.

Режущие плоттеры с камерой обеспечивают высокую точность

После печати одним из наиболее ответственных этапов становится контурная резка.

Современные режущие плоттеры оснащаются системой оптического позиционирования. Камера автоматически распознает регистрационные метки, определяет положение изображения и корректирует траекторию ножа.

Такое решение обеспечивает:

• высокую точность резки;
• отсутствие смещения контуров;
• минимальный процент брака;
• возможность обработки длинных отпечатков;
• стабильный результат независимо от человеческого фактора.

Особенно востребована данная технология при изготовлении:

• наклеек;
• этикеток;
• термотрансферных пленок;
• декоративных элементов;
• автомобильной графики;
• интерьерной продукции.

Ламинаторы повышают долговечность продукции

После печати многие изделия требуют дополнительной защиты поверхности.

Ламинирование выполняет сразу несколько функций:

• защита изображения от влаги;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• повышение износостойкости;
• защита от механических повреждений;
• улучшение внешнего вида продукции.

Современные ламинаторы оснащаются системой регулировки давления валов, возможностью точной настройки скорости подачи и поддержанием равномерного прижима по всей ширине материала.

Это особенно важно при работе с широкоформатной продукцией.

Лазерные технологии открывают новые направления бизнеса

Еще одним этапом автоматизации становится внедрение лазерного оборудования.

В зависимости от типа лазерного источника оборудование применяется для различных задач.

Волоконные лазеры используются для маркировки и гравировки:

• нержавеющей стали;
• алюминия;
• меди;
• титана;
• окрашенных металлов;
• некоторых пластиков.

Высокая плотность лазерного луча обеспечивает получение четких изображений, логотипов, QR-кодов, серийных номеров и другой маркировки.

СО₂-лазерные станки предназначены для резки и гравировки:

• акрила;
• фанеры;
• дерева;
• кожи;
• картона;
• бумаги;
• тканей;
• резины.

Применение лазерного оборудования значительно расширяет ассортимент выпускаемой продукции без существенного увеличения штата сотрудников.

Снижение производственных затрат

Автоматизация позволяет сократить не только время изготовления продукции, но и эксплуатационные расходы предприятия.

Основные преимущества:

• уменьшение количества брака;
• снижение расхода материалов;
• сокращение времени перенастройки оборудования;
• увеличение объема выпускаемой продукции;
• снижение влияния человеческого фактора;
• стабильное качество каждой партии изделий.

При высокой загрузке предприятия подобные преимущества позволяют значительно повысить экономическую эффективность производства.

Программное обеспечение объединяет все этапы производства

Современное оборудование интегрируется с профессиональными программами подготовки макетов и управления производством.

Использование специализированного программного обеспечения позволяет:

• автоматически рассчитывать раскладку материалов;
• оптимизировать расход носителей;
• управлять очередью заданий;
• контролировать загрузку оборудования;
• минимизировать время перенастройки между заказами.

В результате предприятие получает полностью управляемый технологический процесс.

Комплексное оснащение производства

Максимальная эффективность достигается при использовании оборудования одного технологического комплекса.

Например:

• широкоформатный принтер выполняет печать;
• ламинатор защищает изображение;
• режущий плоттер автоматически вырезает изделие;
• лазерный станок выполняет дополнительную обработку или маркировку.

Такая схема позволяет существенно ускорить выполнение заказов и обеспечить стабильное качество готовой продукции.

Заключение

Автоматизация рекламного производства уже стала не преимуществом, а необходимым условием успешной работы современного предприятия. Использование профессионального оборудования позволяет значительно увеличить производительность, повысить качество продукции, сократить производственные издержки и расширить спектр оказываемых услуг.

Компания Ultra-S предлагает комплексные решения для оснащения рекламных производств: широкоформатные и УФ-принтеры, режущие плоттеры, ламинаторы, лазерные станки, термопрессы, расходные материалы и комплектующие. Специалисты компании помогают подобрать оборудование под конкретные задачи, выполняют запуск техники, обучение персонала и обеспечивают сервисную поддержку на протяжении всего срока эксплуатации.